1簡介

高壓電纜附件是由中低壓附件發展過來的。因而，110kV及以上交聯聚乙烯絕緣電纜終端和中心接頭的種類，與35kV及以下電纜終端和中心接頭的種類相似。

1.1終端

110kV及以上交聯聚電纜終端的首要種類為野外終端、GIS終端（安裝在全封閉組合電器內，又稱SF6氣體終端）和變壓器終端（安裝在變壓器油箱內，又稱油中終端）。

現在，國外110~345kV電壓等級用的交聯電纜終端首要型式為預制橡膠應力錐終端（簡稱預制型終端），更高電壓等級的交聯電纜終端選用硅油浸漬薄膜電容錐終端（簡稱電容錐終端）。前期在110kV電壓等級曾使用過的繞包型等其他類型的終端，現在現已很少使用。

1.2中心接頭

110kV及以上交聯電纜中心接頭，依照他的功用，以將電纜金屬護套，接地屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開或連續分為絕緣接頭與直通接頭。無論是絕緣接頭或直通接頭，依照它的絕緣結構分有繞包型接頭（TJ）、包帶模塑型接頭（TMJ）、擠塑模塑型接頭（EMJ）、預制型接頭（PJ）等類型。

預制橡膠應力錐終端和預制型中心接頭是國內現在使用的高壓交聯電纜附件的首要型式。

2分類

3定義

戶外終端:在受陽光直射或暴露在氣候環境下或兩者都存在的情況下運用的終端。

GIS終端:安裝在氣體絕緣關閉開關設備內部以SF6氣體為外絕緣的電纜終端。

油浸終端:安裝在油浸變壓器油箱內以絕緣油為外絕緣的液體絕緣部分的電纜終端。

直通接頭：銜接兩根電纜構成接連電路的附件，用于電纜線路接頭處直接接地場合。

絕緣接頭：將電纜的金屬套，接地金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開的接頭，用于電纜線路金屬護套交叉互聯場合，減少護層損耗。

全體預制橡膠絕緣：集應力錐、傘裙和絕緣層于一體，成為一個全體預制件。

4高壓交聯電纜附件運用情況

5產品型號及命名

6應用實例

戶外終端實例圖

中間接頭實例圖

GIS終端運用實圖和結構圖

7 110KV附件結構特點

7.1繞包型電纜終端和中心接頭

與中低壓附件沒有本質不同，它的絕緣和表里屏蔽層也都是在現場用手藝或繞包機繞報制造，不過110附件的材料比中低壓要求高的多。

用于110電纜附件繞包材料大多是以乙丙橡膠為基才的自粘帶。用作絕緣材料的有乙丙橡膠自粘帶，用作屏蔽材料的有乙丙、丁基半導電自粘橡膠帶。

優點：結構簡單，有必定運用經驗。繞包型電纜中心接頭比終端多。

缺點：工藝性能受施工場所的環境條件，裝置工作人員的施工技術等要素影響較大，別的，繞包帶之間的空隙對進步部分放電的水平是一個障礙。

一般情況下，國內已很少選用繞包型電纜附件，有些緊急搶修一時難以

找到合適的預制型電纜附件時，用繞包型不失一個合理的計劃，由于它

的結構簡單，備料簡單。

7.2預制型電纜附件

國內新建設的高壓電纜工程，大多是選用預制型電纜附件。預制型電纜終端的種類許多，以下對國表里流行的首要類型及其結構特點進行評析。

傳統的預制型終端的內絕緣選用預制應力錐控制電場，外絕緣是瓷套管（或環氧樹脂套管），如圖1所示。套管與應力錐之間一般都充以硅油或許聚丁烯、聚異丁烯之類的絕緣油。出廠時，制造廠提供的是橡膠預制應力錐、瓷套、絕緣油等零部件，在現場裝置時再裝配成終端。

復合式外絕緣電纜終端

復合式外絕緣電纜終端特點：

重量輕

易安裝

耐污性能強

防爆性能好

瓷套式外絕緣電纜終端

瓷套式外絕緣電纜終端特點：

機械強度高

絕緣性能好

耐污染能力強

7.3現代預制型終端有三種基本結構

將橡膠預制應力錐機械擴張后套在電纜絕緣上

選用繃簧壓緊裝置

選用一種非橡膠應力錐

7.3.1將橡膠預制應力錐機械擴張后套在電纜絕緣上

特色：

應力錐直接套在電纜絕緣上，依靠應力錐材料自身的彈性保持應力錐與電纜絕緣之間界面上的應力和電氣強度。

歐美一些國家的電纜制造廠商，如我國用戶了解的瑞士Brugg，意大利Pirelli，法國Nexans，德國Siemens等公司以及我國沈陽電纜廠、上海三原電纜附件公司、北京國電四維電力技術公司都有這種結構的產品。它的外絕緣是瓷套（GIS終端一般用環氧樹脂套管）。內絕緣是一個組成橡膠（硅橡膠或乙丙橡膠）預模制應力錐，瓷套（或環氧樹脂套管）內注入組成絕緣油。

(a)戶外終端 (b)GIS/ 變壓器終端

橡膠應力錐直接套在電纜絕緣層上的結構示意圖

圖中：

1-導體引出桿；

2-瓷套管；

3-環氧樹脂套管；

4-絕緣油；

5-橡膠預制應力錐

7.3.2采用彈簧壓緊裝置

特色:

在應力錐上增加一套機械繃簧設備以堅持應力錐與電纜之間界面上的應力穩定，輔以對付在高電場和熱場作用下，橡膠應力錐老化后可能會引起的界面壓力的改變（松弛）。

這種結構還有一個很重要的特色，它的應力錐與浸漬油根本阻隔，從而克服了應力錐材料溶漲的可能性。日本和韓國的電纜制造廠商采用了這種結構。我國湖南省長沙電纜附件公司的產品也是這種結構。

在規劃上它既能提供牢靠的應力操控又能避開應力錐與電纜絕緣直接觸摸。

典型的結構是美國G&W公司規劃的產品，在我國已經有不少用戶。它在工廠內已經把首要的零部件：資套管、應力錐（成型鋁合金噴鍍環氧樹脂）、頂蓋、底盤和油壓調整設備等都裝配好，而且充溢絕緣油。安裝時，當把電纜端部準備好后，把預制終端套人電纜即可。從使用視點來看，這種結構可以答應配套電纜有較大的直徑和偏心度的制造公差。

7.4 GIS終端

GIS終端和變壓器終端的根本結構與各公司的野外終端類似。因為GIS是在全封閉環境下運轉，可以免受大氣條件和污穢的影響，加上SF6氣體的杰出絕緣特性，所以GIS終端的外絕緣采用環氧樹脂套管，其尺度比野外終端瓷套小得多。它的內絕緣用的應力錐和絕緣油與戶外終端相似。

插拔式GIS終端（干式）

特點:

整個終端為全干式結構，無需填充絕緣液，杜絕滲漏現象。

徹底解決頂部密封難題，且裝置快捷方便。

選用插拔式全密封結構，導體與金屬之間使用鍍銀觸點鏈接。

7.5變壓器終端(油浸終端)

變壓器終端的根本結構與GIS終端的根本結構十分相似，但是變壓器油與SF6氣體的電容率（介電常數）不同，因而整個終端的電場散布也不完全相同。別的，變壓器油的擊穿強度也較SF6氣體低。事實上，大多數制造廠選用的是改變變壓器終端套管高壓屏蔽罩的形狀調整電場散布，到達盡可能使變壓器終端與GIS終端相同的結構。

干式絕緣油浸終端

特點:

選用插拔式全密封結構，導體與金屬之間運用鍍銀觸點鏈接。

徹底解決頂部密封難題，且裝置快捷便利。

整個終端為全干式結構，無

需填充絕緣液，杜絕滲漏現象。

7.6硅橡膠干式電纜終端

跟著硅橡膠在電氣絕緣范疇成功的運用，人們開端把硅橡膠的使用拓寬到電纜終端的外絕緣范疇。首先人們選用硅橡膠復合套管代替瓷套作為戶外終端的外絕緣。復合套管重量輕，有優秀的防爆性，保證了周圍的人員和設備的安全。因此，它的呈現受到普遍地重視，特別是運用在人口或設備密集地址。

上世紀90年代末，一種新式的全預制干式合成絕緣戶外電纜終端問世。不久，國內的長沙電纜附件公司和廣東長國電纜附件公司相繼開發成功相似的產品。這種新式的戶外終端是集應力錐、傘裙和絕緣層于一體，成為一個整體預制件。這種結構極大地簡化了終端的裝置工序，即在通常處理完電纜并壓接好接線桿后，將整個終端預制件套人電纜的絕緣上即成。

110KV硅橡膠干式電纜終端

全體預制式終端特色:

結構簡單，重量輕（缺乏瓷套終端的1/10），裝置工序易掌握。

防爆功能好，阻燃性好。

極佳的抗震功能，可裝置于任何位置，如垂直、傾斜、甚至水平。

外絕緣結構采用大小傘群、大爬電距離，終端底部設有泄漏電流收集環接地，特別適用于重污穢區域。

適用于各種護套方式的電纜。

7.7硅橡膠復合套管和瓷套的挑選

復合套管重量輕，方便了運送和現場裝置。與瓷套比較，復合套管的最大長處是有優秀的防爆功能。終端內絕緣發生擊穿時，終端內部壓力劇增，甚至使瓷套爆破。瓷套是脆性材料，爆破后的碎片會連累周邊其它電氣設備和人員安全。這種事端確曾發生過多起。柔性的復合絕緣材料正好能克服瓷套的這一弱點，保證了周圍的人員和設備的安全。這是硅橡膠復合套管杰出的長處。

然而，硅橡膠復合套管是有機復合材料，它的穩定性比無機材料的瓷套差。因為復合套管投運時間還不長，這一點尚未積累滿足的、運轉令人信服的材料。咱們可以參考原料與之類同的線路絕緣子運轉經歷。

8中心接頭

繞包型電纜中間接頭應力錐圖

組裝型中間接頭密封示意圖

組裝型接頭圖

1—應力錐 2—屏蔽罩 3—環氧樹脂絕緣筒 4—壓力彈簧

預制型接頭圖

繞包型中間接頭目前基本不使用，用的較多的是預制型中間接頭．

1.電纜外護套　２.電纜金屬護套　３.接地編織線扎緊焊接　

４.防水繞包帶　５.熱收拾護套　６.澆注孔蓋板　

７.銅殼體　８.防水密封澆注劑　９.密封圈　

10.金屬護套絕緣隔離件11.接地端12.機械保護密封殼體

預制電纜中間接頭結構圖

特點：

◆安裝快捷

◆施工方便

◆性能可靠

式和預制式比較圖

絕緣接頭使用原理圖

屏蔽層交叉互聯：

電纜線路很長時(大約在1000～1400m以上)，可以采用屏蔽層交叉互聯。這種方法是將線路分成長度相等的三小段或三的倍數段，每小段之間裝設絕緣接頭，絕緣接頭處三相屏蔽之間用同軸電纜，經交叉互聯箱進行換位連接，交叉互聯箱裝設有一組護層保護器，線路上每兩組絕緣接頭夾一組直通接頭。

中心接頭外保護盒

首要技術指標和電器功能

淋雨耐壓實驗：185kV,1min

室溫部分放電實驗：96kV,≤1pC

恒壓負荷循環實驗：20個周期，實驗電壓128kV,導體通電流８h,冷卻16h，導體最高溫度95℃～100℃

高溫部分放電實驗：96kV,1pC

雷電沖擊：550kV(peak) ,±10次

沖此擊后工頻耐壓實驗：160kV,15min不擊穿

9高電壓附件質量評判

評判電纜附件質量的因素是多元的，原則上有以下各幾個方面

9.1電氣功能

電氣功能的好壞：首要考慮電纜附件的電場散布是否合理，改善電場散布的措施是否恰當，資料的電氣強度、介質損耗和產品的絕緣裕度等。

電功能的安穩性：包含電纜附件資料的化學、物理功能和結構的安穩性等，例如應力操控資料功能是否安穩，應力錐是否易變形，電纜絕緣回縮對電纜附件的電場散布的影響及避免措施，各種資料結合的相容性，結合界面功能的安穩性等。

電纜附件的熱功能：如介質損耗、導體銜接的觸摸電阻及其安穩性、熱量的傳導開釋、熱脹冷縮對各部件電功能和機械功能的影響等。

9.2密封功能

密封防潮功能直接影響電纜附件的電氣功能和使用壽命。終端的密封結構是否牢靠、安穩。一般來說，中心接頭也應有一個與之相匹配金屬防潮外殼，特別是直埋或使用在濕潤環境中。

9.3機械功能

終端應該有滿足的抗彎、防震的才能。中心接頭應能承受必定的拉力和避免外力損傷的措施。

9.4工藝功能

工藝功能是電纜附件規劃和選型的一個重要的條件，裝置工藝應盡量簡略，便于現場施工，工期短；對現場環境要求和對工人技術水平要求不高；裝置質量簡單操控，質量牢靠等。

9.5制作廠商的質量保證體系

預制型電纜附件出廠時，制作廠提供的是橡膠預制件、預制應力錐、瓷套、外殼、浸漬劑等零部件，在現場裝置時再裝配成整體終端或接頭，因而，每一個零部件的制作質量和裝置工藝好壞都與產品的終究質量直接相關。