1密封性
因為大部分的電纜附件都是設備在戶外架空或許直埋底劣等環境里,因而防水及防潮氣就成為確保電纜附件安全作業的要害之一,也就要考慮其密封功用及辦法。
現在密封的辦法一般有兩種:
其間一種辦法是用瀝青或環氧樹脂灌封的辦法,這種辦法工藝雜亂,欠好操控,也不利于維護。
另一種新辦法,也是現在國內、國外專業廠家處理辦法:運用高彈性的密封膠,其工藝簡略、功用可靠、維護設備便當,這些長處使之成為運用的干流。
運用這種新辦法,首要就是要考慮密封膠的功用。因為密封膠的質量和功用直接影響到接頭的密封功用。
而全冷縮電力電纜附件實際上就是彈性電纜附件,也就是說運用液體或固體硅橡膠自身的彈性,在工廠預先擴張好,放入塑料及支撐條,到現場套到指定方位,抽掉支撐條使其天然縮短。
這種技能就是冷縮技能,這種附件就是冷縮的電纜附件,因而,這種冷縮電纜附件具有超卓的“彈性”,可以避免因為大氣環境、電纜作業中負載凹凸產生的電纜熱脹冷縮,即“電纜呼吸”所產生的絕緣之間的空位。而熱縮電纜附件的缺陷就是自身不具有彈性,不能與電纜同呼吸。因而,全冷縮的電纜附件是溫差大、受氣候環境影響大的地域的挑選!
2絕緣性
電纜附件的絕緣要求,應滿意相與相之間絕緣、相對地的兩大絕緣。
相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮資料兩種絕緣資料,一般絕緣功用還要依據資料的單位絕緣政策,結合資料的厚度來滿意要求。
冷縮電纜附件一般功用指數為24kV/mm,規劃作業厚度應滿意12mm厚,可以經得起雷電沖擊和過電壓的檢測。
熱縮電纜附件是多種復合資料混合而成,經輻照、加工具有熱縮短功用。其單位絕緣指數為
1.8-2.0kV/mm,因而規劃厚度要比硅橡膠資料相對厚3-4mm。相對地的絕緣是避免電荷由高電位往低電位爬的安全間隔。
冷縮硅橡膠資料具有超卓的彈性,只需規劃合理,其健壯的回彈性就有滿意的抱緊力。不管環境產生熱脹或冷縮,冷縮電纜附件都確保緊緊抱著電纜被抱的部位,避免水和潮氣的吸入,安全的內爬電間隔就得到很好的確保,一同全冷縮電纜附件的內爬間隔在理論上只需70mm就滿意了,但出于更安全的考慮,仍然規劃作業間隔為90mm。
熱縮電纜附件的縮短溫度為100℃-140℃,只要在設備時,溫度才可以滿意它的縮短條件。當溫度低時,因為電纜的熱膨脹系數與熱縮資料的膨脹系數不同,有可能在80℃以下的環境產生脫層,因而呈現裂縫,這樣水和潮氣就會在呼吸的效果下進入,然后損壞系統的絕緣,這是熱縮資料的小缺陷。
3電場
冷縮電纜附件的電場處理時,運用幾許法,經過應力錐改動電場分布,是用必定的幾許形狀和準確的R視點來處理的,這種辦法比較簡單操控和查驗,在工廠就可以結束。
熱縮電纜附件的電場處理辦法,是用線性參數法改動電場的分布,有必要依托兩個重要參數:
體積電阻,108-11Ω介電常數為25。因為其生產工藝雜亂,受環境要素改動大,相對難以操控參數的安穩,因而對產品的質量安穩就會產生影響。
所以,冷縮電纜附件和熱縮電纜附件,在工藝自身就是徹底不同的,在正常的條件下作業,兩者都符合安全的要求,但隨著環境的改動,冷縮確實比熱縮更有優勢,當然,冷縮的價格也遠高于熱縮。冷縮雖好,卻并不能徹底替代熱縮,各位仍是要依據運用環境、產品要求等,來歸納挑選!
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